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1、拉挤产品的物理机械性能,特别是纵向比强度和比刚度相当突出;2、拉挤工艺过程为自动控制,产品质量稳定;3、生产效率高;4、因工艺中使用8吨以上拉挤机,劣制原料无法使用,保证了产品的质量;5、可加工任何复杂截面的直线型恒截面复合材料型材;6、产品尺寸精度高,表面平掌滑;7、生产环境卫生环保,劳动强度低;8、在各种酸、碱性水中有良好的耐腐蚀性及抗老化性;另还有重量轻、分子聚合密度高、安装方便等特点,故而能减轻施工强度,延长服务年限(40年以上),节约矿井建设投资,减少服务期间的维修费用。本产品适用于各种立井井筒不同井径、不同位置的布置和4m、5m、6m等多种(层间距)规格。
模压型玻璃钢复合材料梯子间,是解决竖井梯子间使用金属材料易腐蚀,寿命短,维护复杂而研制的。它具有耐腐蚀、抗静电、阻燃,安装周期短,使用寿命较长,减少维护保养等诸多特点,使用寿命一般在20年左右。特别适合潮湿,酸性等介质环境中。玻璃钢复合材料梯子间由大梁、小梁、栅栏、密封板、挂钩、梯子、平台板、托架等组成。玻璃钢复合材料梯子间年投资仅为油漆防腐金属类梯子间的二分之一,是替代油漆防腐金属类梯子间的理想产品。
热镀锌的合金层的厚度主要取决了钢材的硅含量等化学成份,钢材的横截面积大小,钢材表面的粗糙程度,锌锅温度,浸锌时间,冷却快慢,冷轧变形等。通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。以上就是我们为大家介绍的梯子间热镀锌原理。
①、梯子的组对先要根据图纸放样后,组对梯子边,放样时直角要保证90°,梯子边的斜度要准确,放样组对的梯子边可作为点焊模具,质检员检验后,以此角度进行批量加工,焊口厚度高出1-3mm,梯子整体组对一般都是固定模具,组对时只要注意各个脚踏板扶手要靠到位,脚踏板钢板不能高于梯子边。②、大托架的组对主要是保证各块料板的定位及角度靠紧、贴平,这样才能保证钢芯与模具吻合。焊口厚度按当批技术要求执行。③、焊接时要注意根据焊件的厚度来调整合适的电流电压,确保焊口均匀平整,无夹渣、无气孔、无咬偏、无咬边等现象。尤其是焊梯子时电流不宜过大,尽量保证脚踏板外包的玻璃钢不燃烧、不变色。
玻璃钢梯子间与钢梯子间的比较:玻璃钢梯子间的主要优点是寿命长,玻璃钢梯子间的寿命一般在25年左右,而钢梯子间寿命短,钢梯子间的寿命一般在6年左右,不及玻璃钢梯子间的寿命的1/4,因此维修更换频繁,更换一次梯子间,一般需要停产40天左右,并需耗费大量的钢材和资金。据统计,煤炭系统每年由于腐蚀而造成的直接经济损失约每吨煤1元钱,如果再加上停产维修引起的间接损失,则经济损失更加惊人。以树脂为基体,玻璃纤维布(丝)为增强材料,再加上一些辅助材料即可制成玻璃钢制品。复合材料玻璃钢是一种轻质高强度塑料,招远矿用回风立井梯子间除了质量轻、强度高以外,还具有耐腐蚀、设计灵活、成型方便等优点。
安装方法:1.采用风钻按照设计图纸在井壁上钻出托架锚杆孔,并固定好托架。2.将大梁置于大梁托架面板上,采用U形卡与托架固定牢靠。3.将小梁一端与小梁托架用螺栓连接,另一端与大梁连接,并按照图纸尺寸调整好相应水平和间距。4.将平台板固定在小梁上,然后将梯子立于平台板上面,梯子上部用U型钩与上层侧面小梁固定。5.将三面栅栏根据图纸尺寸分别用挂钩固定在正面和两侧,下部用挂钩将栅栏拉紧固定。为保证栅栏的整体牢固性,应采用特制的栅栏卡将正面和侧面栅栏紧锁在一起。
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