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井筒装备的安装主要包括施工前的准备工作、制定施工方案、制定施工方法、构件的安装等流程。模压型梯子间施工前准备工作,在施工前提前做好各项准备工作,包括技术准备和人员准备和设备准备。制定施工方案,制定施工方案主要包括施工现场勘探、现场设备的调配、井筒装备等构件的安装,同时做好现场协调工作,确保安装工程正常进行。制定施工方法,制定施工方法主要是施工的顺序,对井筒装备施工做进一步的确认。
拉挤玻璃钢梯子间中玻璃钢型材是由玻璃纤维纱、玻璃纤维连续毡等,在拉挤设备的牵引下浸胶后经模具系统加热成型,从而得到表面光洁、强度极高的玻璃钢型材,型材再按图纸切割下料,组接成拉挤式玻璃钢平台、梯子、栅栏等产品质轻高强,比传统模压产品外观秀丽、舒适,受到用户、设计及施工单位的青睐。拉挤玻璃钢产品具有良好的防腐性,所以在具有腐蚀性的环境的工程中是替代钢材的的产品,将越来越得到广泛的应用。
玻璃钢梯子间双层FBE涂层体系的性能特点经实验室检测和野外应用试验证明,应用于埋地钢质管道的双层FBE防腐体系具有与基材粘结强度大、抗阴极剥离性能高、吸水率小、耐高温性能好的特点。该体系的特点是综合了标准FBE与基材较高的粘结性能和改性FBE较好的抗水渗透性的特点。随着新材料的引进,现场焊缝处的补口工艺有了较大的选择性。可以采用传统的移动式流化床,在现场将钢管用感应加热设备加热后,喷涂熔结FBE进行补口。也可以采用ATO超陶防腐涂料,在现场采取冷涂的方式进行补口。
重量轻,强度高,易安装,节省投资:梯子间比重1.8-2.2,除主梁、托架、挂钩内衬“钢骨架”外,其余构件均采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成,所以重量较轻,从而减少了工程总投资和运输、吊装、安装费用。节省钢材及维修费用:梯子间采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成,节省了大量钢材,因其耐腐蚀性能更加良好,不需维护、更换,节省了维修费用和因维修而停产所造成的损失,具有良好的社会和经济效益。可设计性好,易形成标准化:立井井筒直径小到3米,大到8米,梯子间层间距4-6米/层,我公司玻璃钢梯子间采用模压型玻璃钢或标准矿用玻璃钢拉挤型材,其中拉挤型玻璃钢可任意切割组装,能适宜于各类井筒。
1.采用风钻按照设计图纸在井壁上钻出托架锚杆孔,并固定好托架。2.将拉挤型玻璃钢梯子间大梁置于大梁托架面板上,采用U形卡与托架固定牢靠。3.将小梁一端与小梁托架用螺栓连接,另一端与大梁连接,并按照图纸尺寸调整好相应水平和间距。4.将平台板固定在小梁上,然后将梯子立于平台板上面,梯子上部用U型钩与上层侧面小梁固定。5.将三面栅栏根据图纸尺寸分别用挂钩固定在正面和两侧,下部用挂钩将栅栏拉紧固定。为保证栅栏的整体牢固性,应采用特制。
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