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在无氧的情况下,高温分解使热固性复合材料废弃物分解成燃气、燃油和固体三种回收物。其中每一种回收物都可以进一步回收利用。工艺设备由原料处理及喂料系统、高温分解反应器、提纯和洗涤系统、控制系统和出料系统组成。回收的燃气用来满足热分解的需要。多余的燃气通过管道可供锅炉及内燃机混合使用。固体副产物能用作SMC、BMC、ZMC和热塑性塑料的填料。它已成功地应用于级表面的SMC制品。所述防腐涂层13为熔结环氧树脂梯子间,正常的设备生锈时在井口现场只能通过人工简单对铁锈、焊渣、焊灰、松动的氧化皮进行处理,而且构件的死角很难处理干净,清理效果差;
山西回风立井梯子间重量轻,强度高,易安装,节省投资:梯子间比重1.8-2.2,除主梁、托架、挂钩内衬“钢骨架”外,其余构件均采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成,所以重量较轻,从而减少了工程总投资和运输、吊装、安装费用。节省钢材及维修费用:梯子间采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成,节省了大量钢材,因其耐腐蚀性能更加良好,不需维护、更换,节省了维修费用和因维修而停产所造成的损失,具有良好的社会和经济效益。可设计性好,易形成标准化:立井井筒直径小到3米,大到8米,梯子间层间距4-6米/层,我公司玻璃钢梯子间采用模压型玻璃钢或标准矿用玻璃钢拉挤型材,其中拉挤型玻璃钢可任意切割组装,能适宜于各类井筒。
玻璃钢梯子间与钢梯子间的比较玻璃钢梯子间的主要优点是寿命长,玻璃钢梯子间的寿命一般在25年左右,而钢梯子间寿命短,钢梯子间的寿命一般在6年左右,不及玻璃钢梯子间的寿命的1/4,因此维修更换频繁,更换一次梯子间,一般需要停产40天左右,并需耗费大量的钢材和资金。据统计,煤炭系统每年由于腐蚀而造成的直接经济损失约每吨煤1元钱,如果再加上停产维修引起的间接损失,则经济损失更加惊人。阻燃性能:酒精喷灯燃烧试验,6根试件的有焰继燃总时间≤30S6根试件的有无焰继燃总时间≤120S大单位,有焰续燃≤15S大单位,无焰续燃≤60S抗静电性能:上、下表面电阻平均值≤3×108Ω
玻璃钢梯子间与钢梯子间的比较:玻璃钢梯子间的主要优点是寿命长,玻璃钢梯子间的寿命一般在25年左右,而钢梯子间寿命短,钢梯子间的寿命一般在6年左右,不及玻璃钢梯子间的寿命的1/4,因此维修更换频繁,更换一次梯子间,一般需要停产40天左右,并需耗费大量的钢材和资金。据统计,煤炭系统每年由于腐蚀而造成的直接经济损失约每吨煤1元钱,如果再加上停产维修引起的间接损失,则经济损失更加惊人。以树脂为基体,玻璃纤维布(丝)为增强材料,再加上一些辅助材料即可制成玻璃钢制品。复合材料玻璃钢是一种轻质高强度塑料,除了质量轻、强度高以外,还具有耐腐蚀、设计灵活、成型方便等优点。
外型及安装尺寸、重量:煤矿梯子间用外覆材料属加工定做产品,其外形及加工尺寸根据立井井筒具体设计制做,安装根据设计图纸进行。玻璃钢梯子间安装注意事项:1、安装前首先依据图纸检查各构件是否符合设计要求。2、检查各构件有无破损现象,如发现破损影响安装使用,须解决问题后再安装。3、检查各构件的连接孔径,孔距是否符合设计要求。4、不得用锐器冲刺,划割各构件表面。5、吊装时好使用软质吊装带,以防因吊装损坏各构件。6、用螺栓连接坚固时,螺孔部位应使用矩形或方形金属镀锌垫片,不得直接与玻璃钢接触。7、尽是避免抛掷,碰撞。
梯子间侧构件的安装:托架的安装:安装大梁,先在井壁上打锚杆孔,锚杆采用树脂锚杆或钢质锚杆固定托架,(若采用梁窝结构,井壁无需打锚杆孔,但需开设梁窝),锚固剂需采用快速锚固剂,锚固剂里有树脂胶泥及引发剂,需充分搅拌均匀,另井壁锚杆孔需干燥并清除杂物。大梁的安装:大梁两端分别架在托架上,大梁两端设有椭圆形孔,用标准件连接并拧紧,考虑到整体服务年限,建议标准件采用热镀锌防腐,安装完后,表面再刷油漆重防腐。
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