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矿用梯子间热镀锌原理:将铁件清洗干净,然后溶剂处理,烘干后浸入锌液中,铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层,矿用三井玻璃钢梯子间其工艺流程为:脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。梯子间热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成Fe-Zn合金的过程,工件表面在热浸镀时形成Fe-Zn合金层,才使得铁与纯锌层之间很好的结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下熔有锌原子所形成的一种晶体,两种金属原子之间融合,原子之间引力比较小。
热镀锌的合金层的厚度主要取决了钢材的硅含量等化学成份,钢材的横截面积大小,钢材表面的粗糙程度,锌锅温度,浸锌时间,冷却快慢,冷轧变形等。通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。以上就是我们为大家介绍的梯子间热镀锌原理。
通常作为耐磨材料用的颗粒粒级很窄,我公司采用耐火材料厂产的300目黑碳化硅。黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。该产品中碳化硅含量不低于96%,游离C大于0.3%,氧化铁含量不高于1%,H2O含量不高于0.8%。在玻璃钢梯子间井筒装备的全部构件中,除固定锚杆、螺栓、螺母、垫圈等为金属镀锌结构外,其余均以玻璃钢复合材料加工制作。
1、认真审核图纸,了解产品所需的材料型号及尺寸,如有疑问要与技术部沟通,不可盲目地批量下料。2、加工下料过程中手工切割比较常用,切割时要注意用石笔划细线,保证切割精度。火焰调试要根据材料适中,握割炬姿势要规范,保持割嘴与加工面垂直,呼吸要均匀,这样才能保证割口无锯齿、无波浪,切割尺寸才精确。一般情况下都采用样板划线,用样板划线之前要弄清样板的基准,避免眼孔的方向划反。
制作分为:原材料的准备及前处理,型材的合成及固化,制品的修整、检验三部分。成型工艺属于模压成型,常温固化。模压型玻璃钢复合材料主要成份为钢材、粘结剂及各种增强材料。粘结剂为不饱和阻燃树脂;阻燃剂采用氢氧化铝;增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及玻璃纤维布。在制作过程中需加少量的助剂,如抗静电剂及抗老化剂。
竖井梯子间,一般情况下,单双层的梯子间平面布置是不一样的,或左右对称于平行大梁的梯子间中心线,或180°旋转布置。因此,设计时标准层需要两种梯子平台及其上面的钻孔布置,以及同长度时因孔不一样需要两种规格的梯子小梁加工图,在装备总图上要仔细核对梯子的左右关系不能搞错,以免行走通路中断。有时为了使各中段从马头门起始的梯子固定为左或右,使梯子在与上一个马头门相连接时,因为单双层的关系,不得不将此处的非标准层距梯子调节成2m以下的层距,造成增加一层形成不必要的浪费。
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