莱州封闭式矿井玻璃钢梯子间生产厂家

本装置采用的熔结环氧粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体涂料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层，熔结环氧粉末涂装过程无三废污染，是一种环保型涂料能够实现阻燃、抗静电，附着力较强，承压高，涂层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，与钢管之间有更佳的附着力，能有效防止施工中的机械损坏，有效的延长本装置的使用寿命。一种新型切向井壁吊挂玻璃钢梯子间，主要由平台板(1)、梯子(2)、网板(3)组成，其特征是：平台板(1)里侧(井壁侧)直接锚固于井壁，左右两侧通过拉(撑)杆支承于井壁，三者形成一稳定的三角支承结构，梯子间的主要受力部件为拉杆或撑杆。

制作分为：原材料的准备及前处理，型材的合成及固化，制品的修整、检验三部分。成型工艺属于模压成型，常温固化。模压型玻璃钢复合材料主要成份为钢材、粘结剂及各种增强材料。粘结剂为不饱和阻燃树脂；阻燃剂采用氢氧化铝；增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及玻璃纤维布。在制作过程中需加少量的助剂，如抗静电剂及抗老化剂。

玻璃钢梯子间主要配件介绍：玻璃钢梯子间采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品，矿井玻璃钢梯子间它具有重量轻、耐老化、耐腐蚀、强度高、安装方便等优点，节约矿井建设投资，减少服务期间的维修费用。用模压成型和拉挤成型，模具设计先进。玻璃钢梯子间的生产工艺：加工制作第一步由设计部门提供加工图纸，第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件，第三步将钢件进行化学除锈处理，第四步树脂胶液按规定配比，然后将玻璃纤维纱（布）浸胶，一层层放入涂刷过脱模剂的模具内，当放到模具的1/2处时将经过除锈处理的钢件放入模具，再放玻璃纤维纱（布），进行加压处理，室温固化1-2h后减压脱模、边角修整，检验合格成合格品。

模压型制作玻璃钢复合材料制作工艺：原材料的准备及前期处理：1.钢材选用标准钢材Q235系列产品，经抛丸除锈达到Sa2.5级。2.模具材质为聚丙烯，尺寸按照图纸制作。主要特点为热变型温度高，具有自润性能、韧性好、表面光滑、脱模剂用量少等特点。3.增强材料选择无碱无捻玻璃纤维纱，禁止使用高碱纤维纱。否则产品会出现粉化现象，失去强度而不能使用。4.树脂选用不饱和韧性树脂，在树脂中加入各种助剂（抗静电剂、抗老化剂、紫外光吸收剂、阻燃剂等）

物理及力学性能:比强度高:玻璃钢比强度为1666Mpa(g/cm)，钢比强度为521.8MPa (g/cm)，玻璃钢是钢的3倍以上。耐磨性好:在制作时在梯子表面加一定比例的耐磨材料，比A3钢耐磨度提高3-20倍。抗静电阻燃:掺加抗静电剂、阻燃材料可清除静电，并达到自息阻燃性能。耐冷耐热保温:在冰冻介质_60°C以下管道不会冻裂，耐温120°C，导热系数为钢的 0.5%O，抗压大:刚度达到8400MPa以上。韧性高:具有韧性高冲击力大的性能50J/cm，能通过塑性变形吸收能量。重量轻:玻璃钢密度1.5-1.9g/cm3为钢的1/4，比金属轻，运输安装方便。

本实用新型的目的在于提供一种邻层结构相同的梯子间，克服原单双层的梯子间平面布置不一样、设计工作量大、安装工作量大的缺点。一种邻层结构相同的玻璃钢梯子间，其特征在于:梯子上、下部采用螺旋形状，中部采用直线形状，平面形状类似S形或反S形，构成错开的螺旋梯子，使各层梯子孔在平面上为一固定位置，梯子下部在平台板的固定和上部在梯子小梁的固定，每一层都是同样的，使上下相邻的两层梯子间结构完全相同。梯子前进方向的水平投影长度加长，同样在梯子的倾角符合安全规程规定的不大于80°的情况下，使平台孔长为700mm时的层间距加大，节省材料。