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模压型玻璃钢复合材料梯子间产品,是由中国矿业大学与江苏省煤炭研究所共同公关研制成功,其产品结构是采用钢材为骨架外敷玻璃钢复合而成。它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高、安装便捷等特性。服务年限是一般防腐的钢构件梯子间产品3~4倍,直接降低矿井建设投资,解决了长期以来困扰井筒装备长效防腐的科技难题,为矿山赢得了可观的经济效益和社会效益。是我国目前矿井建设广泛推广应用的新型产品。
本实用新型使玻璃钢梯子间设计工作量减少,拉挤型玻璃钢梯子间生产厂家装备系统布置简单,梯子大梁上的布置不拥挤。因有螺旋降低梯子倾角使梯子孔易为700mm,易于标准化设计,如提升间侧的大安全网、平台板等。节省梯子间材料、缩小井筒断面面积、加大有效通风面积,梯子大梁即罐道梁一侧多根玻璃钢罐道的情况下,罐梁连接角钢、梯子间小梁节点、管路管卡固定角钢在梯子大梁上的布置更容易。下面祥细说明本实用新型结构的实施方式:一种邻层结构相同的梯子间,梯子上、下部采用螺旋形状,中部采用直线形状,平面形状类似S形或反S形,构成错开的螺旋梯子1,在梯子平台板顶面往上1.9m或以上高的位置设一稍大于孔口尺寸的防坠挡板2并固定,边缘上卷以防坠物继续滑落。
1.采用风钻按照设计图纸在井壁上钻出托架锚杆孔,并固定好托架。2.将大梁置于大梁托架面板上,采用U形卡与托架固定牢靠。3.将小梁一端与小梁托架用螺栓连接,另一端与大梁连接,并按照图纸尺寸调整好相应水平和间距。4.将平台板固定在小梁上,然后将梯子立于平台板上面,梯子上部用U型钩与上层侧面小梁固定。5.将三面栅栏根据图纸尺寸分别用挂钩固定在正面和两侧,下部用挂钩将栅栏拉紧固定。为保证栅栏的整体牢固性,应采用特制。
侧面栅栏:侧面栅栏大体与正面栅栏相同,其主要连接部位是与上、下小梁相接。梯子:是立井人行通道,上、下与平台相联接,是采用钢芯通过特殊焊接工艺、喷砂或抛丸处理,一次性复合而成。其产品生产工艺难度较大,斜形脚踏板配有防滑纹。大梁支座:该部件是大梁与井壁的联接点,通过锚杆紧密与井壁结合,是整个梯子间的着力点,该部焊接件是钢板或铸钢成型后外敷玻璃钢而成。小梁支座:是小梁与井壁相联接的支点,通过锚杆紧密与井壁结合,支托小梁与平台是采用钢板焊接或铸钢件,通过喷砂或抛丸处理的玻璃钢复合制品。以上就是梯子间的部件的介绍,欢迎各位前来参观!
重量轻,强度高,易安装,节省投资:梯子间比重1.8-2.2,除主梁、托架、挂钩内衬“钢骨架”外,其余构件均采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成,所以重量较轻,从而减少了工程总投资和运输、吊装、安装费用。节省钢材及维修费用:梯子间采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成,节省了大量钢材,因其耐腐蚀性能更加良好,不需维护、更换,节省了维修费用和因维修而停产所造成的损失,具有良好的社会和经济效益。可设计性好,易形成标准化:立井井筒直径小到3米,大到8米,梯子间层间距4-6米/层,我公司玻璃钢梯子间采用模压型玻璃钢或标准矿用玻璃钢拉挤型材,其中拉挤型玻璃钢可任意切割组装,能适宜于各类井筒。
对承载不大的构件完全采用玻璃钢复合材料梯子间加工制作,如平台踏板、防护挂网栅栏等;对承载较大的梁系构件,则以金属结构作为骨架,在其表面敷贴上适当厚度的玻璃钢作防腐层,如梯子罐道梁(大、小)、梯子架等。复合材料玻璃钢是一种新型复合材料。以树脂为基体,玻璃纤维布(丝)为增强材料,再加上一些辅助材料即可制成玻璃钢制品。玻璃钢是一种轻质高强度塑料,除了质量轻、强度高以外,还具有耐腐蚀、设计灵活、成型方便等优点。
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