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目前国内外新建矿井已全面推广使用,由于该产品的特点优越,并具有为矿井永久性服务的超长使用年限,因此是现代矿井建设中使用的产品。梯子间主要由梯子、平台、网板及其附件组成,根据其安装形式分为: 托架式、梯子间每层有一架梁,梁由固定在井壁上的托架固定,梯子间由梁来固定。 吊挂式:梯子间每层都有通过锚杆固定在井壁上的拉钩支撑,这种结构优点是轻便,安装简单,适用于大、小型矿井井筒。玻璃钢梯子:踩杆采用高强度玻璃钢材,表面具有防滑条纹,睬杆与直杆的连接采用特殊的铆接工艺。玻璃钢梯子由上下节梯组合,借助升降钩、滑轮组及拉绳使上节梯升降自如,梯子梯顶端配有挂钩,使用安全可靠,安全稳固;管状踏板,稳固防滑。
本装置采用的熔结环氧粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体涂料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层,熔结环氧粉末涂装过程无三废污染,是一种环保型涂料能够实现阻燃、抗静电,附着力较强,承压高,涂层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良,与钢管之间有更佳的附着力,能有效防止施工中的机械损坏,有效的延长本装置的使用寿命。一种新型切向井壁吊挂玻璃钢梯子间,主要由平台板(1)、梯子(2)、网板(3)组成,其特征是:平台板(1)里侧(井壁侧)直接锚固于井壁,左右两侧通过拉(撑)杆支承于井壁,三者形成一稳定的三角支承结构,梯子间的主要受力部件为拉杆或撑杆。
1、大梁:整个梯子间设备受力大的部位,是联接小梁固定平台、联接栅栏板的主要支架,该部件采用国标工字钢或槽钢,经过喷砂或抛丸,除锈处理,用玻璃钢复合而成。2、小梁:该部件与大梁和井壁联接,是固定平台的支撑架,采用槽钢,通过喷砂或抛丸处理,用玻璃钢复合而成。3、平台:该部件是全玻璃钢复合制品,用于固定梯子和人行往返休息,具有防滑功能。 4、正面栅栏:其作用主要是梯子间人行道的防护网(板),上、下与大梁连接,与侧面栅栏以紧固件连接,该产品四边埋有加固钢芯,中间格加强筋系全玻璃钢制品(封闭式采用的是栅栏板)
本实用新型的目的在于提供一种邻层结构相同的梯子间,克服原单双层的梯子间平面布置不一样、设计工作量大、安装工作量大的缺点。一种邻层结构相同的玻璃钢梯子间,其特征在于:梯子上、下部采用螺旋形状,中部采用直线形状,平面形状类似S形或反S形,构成错开的螺旋梯子,使各层梯子孔在平面上为一固定位置,梯子下部在平台板的固定和上部在梯子小梁的固定,每一层都是同样的,使上下相邻的两层梯子间结构完全相同。梯子前进方向的水平投影长度加长,同样在梯子的倾角符合安全规程规定的不大于80°的情况下,使平台孔长为700mm时的层间距加大,节省材料。
竖井梯子间,一般情况下,单双层的梯子间平面布置是不一样的,煤矿砂井玻璃钢梯子间或左右对称于平行大梁的梯子间中心线,或180°旋转布置。因此,设计时标准层需要两种梯子平台及其上面的钻孔布置,以及同长度时因孔不一样需要两种规格的梯子小梁加工图,在装备总图上要仔细核对梯子的左右关系不能搞错,以免行走通路中断。有时为了使各中段从马头门起始的梯子固定为左或右,使梯子在与上一个马头门相连接时,因为单双层的关系,不得不将此处的非标准层距梯子调节成2m以下的层距,造成增加一层形成不必要的浪费。
在无氧的情况下,高温分解使热固性复合材料废弃物分解成燃气、燃油和固体三种回收物。其中每一种回收物都可以进一步回收利用。工艺设备由原料处理及喂料系统、高温分解反应器、提纯和洗涤系统、控制系统和出料系统组成。回收的燃气用来满足热分解的需要。多余的燃气通过管道可供锅炉及内燃机混合使用。固体副产物能用作SMC、BMC、ZMC和热塑性塑料的填料。它已成功地应用于级表面的SMC制品。所述防腐涂层13为熔结环氧树脂梯子间,正常的设备生锈时在井口现场只能通过人工简单对铁锈、焊渣、焊灰、松动的氧化皮进行处理,而且构件的死角很难处理干净,清理效果差;
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