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制作分为:原材料的准备及前处理,型材的合成及固化,制品的修整、检验三部分。成型工艺属于模压成型,常温固化。模压型玻璃钢复合材料主要成份为钢材、粘结剂及各种增强材料。粘结剂为不饱和阻燃树脂;阻燃剂采用氢氧化铝;增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及玻璃纤维布。在制作过程中需加少量的助剂,如抗静电剂及抗老化剂。
本实用新型可组成各种规格型号的井筒装备构件,生产过程中消耗少,能耗低,生产效率高,产品稳固性高等特点,同时还具有防腐性能优越,服务年限长,安全性能高等优点。2016-2018年中国玻璃钢梯子间产业数据监测分析;2016-2018年中国玻璃钢梯子间产业规模分析;2018年中国玻璃钢梯子间产业结构分析;2016-2018年中国玻璃钢梯子间产业成本费用分析;2016-2018年中国玻璃钢梯子间产业盈利能力分析,拉挤玻璃钢型材具有良好的防腐性,所以在具有腐蚀性的环境的工程中是替代钢材的的优质产品,将越来越得到广泛的应用。
玻璃钢梯子间主要配件介绍:玻璃钢梯子间采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品,拉挤型玻璃钢梯子间它具有重量轻、耐老化、耐腐蚀、强度高、安装方便等优点,节约矿井建设投资,减少服务期间的维修费用。用模压成型和拉挤成型,模具设计先进。玻璃钢梯子间的生产工艺:加工制作第一步由设计部门提供加工图纸,第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件,第三步将钢件进行化学除锈处理,第四步树脂胶液按规定配比,然后将玻璃纤维纱(布)浸胶,一层层放入涂刷过脱模剂的模具内,当放到模具的1/2处时将经过除锈处理的钢件放入模具,再放玻璃纤维纱(布),进行加压处理,室温固化1-2h后减压脱模、边角修整,检验合格成合格品。
1、安装前首先依据图纸检查各构件是否符合设计要求2、检查各构件有无破损现象,如发现破损影响安装使用,须解决问题后再安装。3、检查各构件的连接孔径,孔距是否符合设计要求。4、不得用锐器冲刺,划割各构件表面。5、吊装时好使用软质吊装带,以防因吊装损坏各构件。6、用螺栓连接坚固时,螺孔部位应使用矩形或方形金属镀锌垫片,不得直接与玻璃钢接触。7、尽是避免抛掷,碰撞。8、使用过程中避免罐笼吊落重物,以防损坏产品。
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