贵州矿用风井梯子间厂家

制作分为：原材料的准备及前处理，型材的合成及固化，制品的修整、检验三部分。成型工艺属于模压成型，常温固化。模压型玻璃钢复合材料主要成份为钢材、粘结剂及各种增强材料。粘结剂为不饱和阻燃树脂；阻燃剂采用氢氧化铝；增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及玻璃纤维布。在制作过程中需加少量的助剂，如抗静电剂及抗老化剂。

梯子间侧构件的安装：托架的安装：安装大梁，先在井壁上打锚杆孔，锚杆采用树脂锚杆或钢质锚杆固定托架，（若采用梁窝结构，井壁无需打锚杆孔，但需开设梁窝），锚固剂需采用快速锚固剂，锚固剂里有树脂胶泥及引发剂，需充分搅拌均匀，另井壁锚杆孔需干燥并清除杂物。大梁的安装：大梁两端分别架在托架上，大梁两端设有椭圆形孔，用标准件连接并拧紧，考虑到整体服务年限，建议标准件采用热镀锌防腐，安装完后，表面再刷油漆重防腐。

侧面栅栏：侧面栅栏大体与正面栅栏相同，其主要连接部位是与上、下小梁相接。梯子：是立井人行通道，上、下与平台相联接，是采用钢芯通过特殊焊接工艺、喷砂或抛丸处理，一次性复合而成。其产品生产工艺难度较大，斜形脚踏板配有防滑纹。大梁支座：该部件是大梁与井壁的联接点，通过锚杆紧密与井壁结合，是整个梯子间的着力点，该部焊接件是钢板或铸钢成型后外敷玻璃钢而成。贵州矿用风井梯子间小梁支座：是小梁与井壁相联接的支点，通过锚杆紧密与井壁结合，支托小梁与平台是采用钢板焊接或铸钢件，通过喷砂或抛丸处理的玻璃钢复合制品。以上就是梯子间的部件的介绍，欢迎各位前来参观！

玻璃钢梯子间主要配件介绍：玻璃钢梯子间采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品，它具有重量轻、耐老化、耐腐蚀、强度高、安装方便等优点，节约矿井建设投资，减少服务期间的维修费用。用模压成型和拉挤成型，模具设计先进。玻璃钢梯子间的生产工艺：加工制作第一步由设计部门提供加工图纸，第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件，第三步将钢件进行化学除锈处理，第四步树脂胶液按规定配比，然后将玻璃纤维纱（布）浸胶，一层层放入涂刷过脱模剂的模具内，当放到模具的1/2处时将经过除锈处理的钢件放入模具，再放玻璃纤维纱（布），进行加压处理，室温固化1-2h后减压脱模、边角修整，检验合格成合格品。

对承载不大的构件完全采用玻璃钢复合材料梯子间加工制作，如平台踏板、防护挂网栅栏等；对承载较大的梁系构件，则以金属结构作为骨架，在其表面敷贴上适当厚度的玻璃钢作防腐层，如梯子罐道梁（大、小）、梯子架等。复合材料玻璃钢是一种新型复合材料。以树脂为基体，玻璃纤维布（丝）为增强材料，再加上一些辅助材料即可制成玻璃钢制品。玻璃钢是一种轻质高强度塑料，除了质量轻、强度高以外，还具有耐腐蚀、设计灵活、成型方便等优点。

模压型梯子间：踩杆采用高强度玻璃钢材，表面具有防滑条纹，睬杆与直杆的连接采用特殊的铆接工艺。玻璃钢梯子由上下节梯组合，借助升降钩、滑轮组及拉绳使上节梯升降自如，梯子梯顶端配有挂钩，使用安全可靠，安全稳固；管状踏板，稳固防滑。玻璃钢梯主要技术参数：1、 玻璃钢材料密度≥1.95g/cm3，2、玻璃钢材料的吸水率 350Mpa 3、材料表面硬度 50（巴氏） 4、玻璃钢材料表面耐压 >12kv(r.m.s) 5、设计负载 >880（牛） （一）外观、装配 1．外观：梯各部件外形不得有尖锐棱角，应倒圆弧。 2．装配：应符合YB3205之规定