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1.采用风钻按照设计图纸在井壁上钻出托架锚杆孔,并固定好托架。2.将大梁置于大梁托架面板上,采用U形卡与托架固定牢靠。3.将小梁一端与小梁托架用螺栓连接,另一端与大梁连接,并按照图纸尺寸调整好相应水平和间距。4.将平台板固定在小梁上,然后将梯子立于平台板上面,梯子上部用U型钩与上层侧面小梁固定。5.将三面栅栏根据图纸尺寸分别用挂钩固定在正面和两侧,下部用挂钩将栅栏拉紧固定。为保证栅栏的整体牢固性,应采用特制。
玻璃钢梯子间与钢梯子间的比较玻璃钢梯子间的主要优点是寿命长,玻璃钢梯子间的寿命一般在25年左右,而钢梯子间寿命短,钢梯子间的寿命一般在6年左右,不及玻璃钢梯子间的寿命的1/4,因此维修更换频繁,更换一次梯子间,一般需要停产40天左右,并需耗费大量的钢材和资金。据统计,煤炭系统每年由于腐蚀而造成的直接经济损失约每吨煤1元钱,如果再加上停产维修引起的间接损失,则经济损失更加惊人。井筒梯子间阻燃性能:酒精喷灯燃烧试验,6根试件的有焰继燃总时间≤30S6根试件的有无焰继燃总时间≤120S大单位,有焰续燃≤15S大单位,无焰续燃≤60S抗静电性能:上、下表面电阻平均值≤3×108Ω
复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求,副立井井筒装备需要由两种或两种以上的材料复合在一起,组成另一种能满足人们要求的材料,即复合材料。例如,矿井梯子间单一种玻璃纤维,虽然强度很高,但纤维间是松散的,只能承受拉力,不能承受弯曲、剪切和压应力,还不易做成固定的几何形状,是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起,可以做成各种具有固定形状的坚硬制品,既能承受拉应力,又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。以上就是我们为大家总结的几点,希望会对您有所帮助!
模压型梯子间:踩杆采用高强度玻璃钢材,表面具有防滑条纹,睬杆与直杆的连接采用特殊的铆接工艺。玻璃钢梯子由上下节梯组合,借助升降钩、滑轮组及拉绳使上节梯升降自如,梯子梯顶端配有挂钩,使用安全可靠,安全稳固;管状踏板,稳固防滑。玻璃钢梯主要技术参数:1、 玻璃钢材料密度≥1.95g/cm3,2、玻璃钢材料的吸水率 350Mpa 3、材料表面硬度 50(巴氏) 4、玻璃钢材料表面耐压 >12kv(r.m.s) 5、设计负载 >880(牛) (一)外观、装配 1.外观:梯各部件外形不得有尖锐棱角,应倒圆弧。 2.装配:应符合YB3205之规定
梯子间侧构件的安装:托架的安装:安装大梁,先在井壁上打锚杆孔,锚杆采用树脂锚杆或钢质锚杆固定托架,(若采用梁窝结构,井壁无需打锚杆孔,但需开设梁窝),锚固剂需采用快速锚固剂,锚固剂里有树脂胶泥及引发剂,需充分搅拌均匀,另井壁锚杆孔需干燥并清除杂物。大梁的安装:大梁两端分别架在托架上,大梁两端设有椭圆形孔,用标准件连接并拧紧,考虑到整体服务年限,建议标准件采用热镀锌防腐,安装完后,表面再刷油漆重防腐。
目前国内外新建矿井已全面推广使用,由于该产品的特点优越,并具有为矿井永久性服务的超长使用年限,因此是现代矿井建设中使用的产品。梯子间主要由梯子、平台、网板及其附件组成,根据其安装形式分为: 托架式、梯子间每层有一架梁,梁由固定在井壁上的托架固定,梯子间由梁来固定。 吊挂式:梯子间每层都有通过锚杆固定在井壁上的拉钩支撑,这种结构优点是轻便,安装简单,适用于大、小型矿井井筒。玻璃钢梯子:踩杆采用高强度玻璃钢材,表面具有防滑条纹,睬杆与直杆的连接采用特殊的铆接工艺。玻璃钢梯子由上下节梯组合,借助升降钩、滑轮组及拉绳使上节梯升降自如,梯子梯顶端配有挂钩,使用安全可靠,安全稳固;管状踏板,稳固防滑。
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