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目前国内外新建矿井已全面推广使用,由于该产品的特点优越,并具有为矿井永久性服务的超长使用年限,因此是现代矿井建设中使用的产品。梯子间主要由梯子、平台、网板及其附件组成,根据其安装形式分为: 托架式、梯子间每层有一架梁,梁由固定在井壁上的托架固定,梯子间由梁来固定。 吊挂式:梯子间每层都有通过锚杆固定在井壁上的拉钩支撑,这种结构优点是轻便,安装简单,适用于大、小型矿井井筒。玻璃钢梯子:踩杆采用高强度玻璃钢材,表面具有防滑条纹,睬杆与直杆的连接采用特殊的铆接工艺。玻璃钢梯子由上下节梯组合,借助升降钩、滑轮组及拉绳使上节梯升降自如,梯子梯顶端配有挂钩,使用安全可靠,安全稳固;管状踏板,稳固防滑。
矿用梯子间热镀锌原理:将铁件清洗干净,然后溶剂处理,烘干后浸入锌液中,铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层,其工艺流程为:脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。梯子间热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成Fe-Zn合金的过程,工件表面在热浸镀时形成Fe-Zn合金层,才使得铁与纯锌层之间很好的结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下熔有锌原子所形成的一种晶体,两种金属原子之间融合,原子之间引力比较小。
井筒装备的安装主要包括施工前的准备工作、制定施工方案、制定施工方法、构件的安装等流程。模压型梯子间施工前准备工作,在施工前提前做好各项准备工作,包括技术准备和人员准备和设备准备。制定施工方案,制定施工方案主要包括施工现场勘探、现场设备的调配、井筒装备等构件的安装,同时做好现场协调工作,确保安装工程正常进行。制定施工方法,制定施工方法主要是施工的顺序,对井筒装备施工做进一步的确认。
模压型玻璃钢复合材料梯子间,是解决竖井梯子间使用金属材料易腐蚀,寿命短,维护复杂而研制的。它具有耐腐蚀、抗静电、阻燃,安装周期短,使用寿命较长,减少维护保养等诸多特点,使用寿命一般在20年左右。特别适合潮湿,酸性等介质环境中。玻璃钢复合材料梯子间由大梁、小梁、栅栏、密封板、挂钩、梯子、平台板、托架等组成。玻璃钢复合材料梯子间年投资仅为油漆防腐金属类梯子间的二分之一,是替代油漆防腐金属类梯子间的理想产品。
1、拉挤产品的物理机械性能,特别是纵向比强度和比刚度相当突出;2、拉挤工艺过程为自动控制,产品质量稳定;3、生产效率高;4、因工艺中使用8吨以上拉挤机,劣制原料无法使用,保证了产品的质量;5、可加工任何复杂截面的直线型恒截面复合材料型材;6、内蒙回风立井梯子间产品尺寸精度高,表面平掌滑;7、生产环境卫生环保,劳动强度低;8、在各种酸、碱性水中有良好的耐腐蚀性及抗老化性;另还有重量轻、分子聚合密度高、安装方便等特点,故而能减轻施工强度,延长服务年限(40年以上),节约矿井建设投资,减少服务期间的维修费用。本产品适用于各种立井井筒不同井径、不同位置的布置和4m、5m、6m等多种(层间距)规格。
玻璃钢梯子间是由大梁、小梁、平台、牛腿、正面栅栏、侧面栅栏、梯子、压钩、挂钩、小梁、支座、紧固件等制品组成,均由国家煤炭专业设计院设计,结构合理,综合密切,连接牢固,安全可靠,安装方便,同时具有阻燃、抗静电和表面耐磨等优点,是理想的立井安全设施。我公司在产品定位和服务方面,保持低成本、新技术、集中化等竞争优势,依托雄厚的技术实力、先进的生产设备、完善的管理体系、标准化的产品设计,恪守诚信经营、质量、信誉至上、真诚合作、共同进步的经营理念,坚持“以市场为导向,以客户满意为宗旨”的营销理念,有效的满足了客户的利益及需求。
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