太原煤矿玻璃钢复合梯子间生产厂家

该产品具立井玻璃钢复合材料梯子间装备产品，是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品，它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高、安装方便等特点。相对钢材焊接的同类产品，有超越其服务年限3∽4倍的优点。可直接减少矿井建设投资，减少服务期间的维修费用，具有非常明显的经济效益和社会效益。是目前我国矿井建设广泛推广应用的新型产品。该产品具有使用安全、强度高、耐磨、耐腐蚀、抗静电、阻燃、寿命长等优点，满足了井筒装备的使用要求。

《2018-2025年中国玻璃钢梯子间市场调查及投资风险研究报告》的整个研究工作是在系统总结前人研究成果的基础上，密切联系国内外玻璃钢梯子间市场运行状况和技术发展动态，围绕玻璃钢梯子间产业的发展态势及前景、技术现状及趋势等几个方面进行分析得出研究结果。《2018-2025年中国模压型梯子间市场调查及投资风险研究报告》在具体研究中，采用定性与定量相结合、理论与实践相结合的方法，充分运用国家统计局、海关总署、玻璃钢梯子间相关相关行业协会的数据资料进行定量分析，并进行市场调查，主要以玻璃钢梯子间企业和主要的交易市场为目标，采取多次询问比较的方式确认有效程度。

太原玻璃钢复合梯子间重量轻，强度高，易安装，节省投资：梯子间比重1.8-2.2，除主梁、托架、挂钩内衬“钢骨架”外，其余构件均采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成，所以重量较轻，从而减少了工程总投资和运输、吊装、安装费用。节省钢材及维修费用：梯子间采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成，节省了大量钢材，因其耐腐蚀性能更加良好，不需维护、更换，节省了维修费用和因维修而停产所造成的损失，具有良好的社会和经济效益。可设计性好，易形成标准化：立井井筒直径小到3米，大到8米，梯子间层间距4－6米/层，我公司玻璃钢梯子间采用模压型玻璃钢或标准矿用玻璃钢拉挤型材，其中拉挤型玻璃钢可任意切割组装，能适宜于各类井筒。

本实用新型使玻璃钢梯子间设计工作量减少，装备系统布置简单，梯子大梁上的布置不拥挤。因有螺旋降低梯子倾角使梯子孔易为700mm，易于标准化设计，如提升间侧的大安全网、平台板等。节省梯子间材料、缩小井筒断面面积、加大有效通风面积，梯子大梁即罐道梁一侧多根玻璃钢罐道的情况下，罐梁连接角钢、梯子间小梁节点、管路管卡固定角钢在梯子大梁上的布置更容易。下面祥细说明本实用新型结构的实施方式:一种邻层结构相同的梯子间，梯子上、下部采用螺旋形状，中部采用直线形状，平面形状类似S形或反S形，构成错开的螺旋梯子1，在梯子平台板顶面往上1.9m或以上高的位置设一稍大于孔口尺寸的防坠挡板2并固定，边缘上卷以防坠物继续滑落。

1.采用风钻按照设计图纸在井壁上钻出托架锚杆孔，并固定好托架。2.将大梁置于大梁托架面板上，采用U形卡与托架固定牢靠。3.将小梁一端与小梁托架用螺栓连接，另一端与大梁连接，并按照图纸尺寸调整好相应水平和间距。4.将平台板固定在小梁上，然后将梯子立于平台板上面，梯子上部用U型钩与上层侧面小梁固定。5.将三面栅栏根据图纸尺寸分别用挂钩固定在正面和两侧，下部用挂钩将栅栏拉紧固定。为保证栅栏的整体牢固性，应采用特制。

①、梯子的组对先要根据图纸放样后，组对梯子边，放样时直角要保证90°，梯子边的斜度要准确，放样组对的梯子边可作为点焊模具，质检员检验后，以此角度进行批量加工，焊口厚度高出1-3mm,梯子整体组对一般都是固定模具，组对时只要注意各个脚踏板扶手要靠到位，脚踏板钢板不能高于梯子边。②、大托架的组对主要是保证各块料板的定位及角度靠紧、贴平，这样才能保证钢芯与模具吻合。焊口厚度按当批技术要求执行。③、焊接时要注意根据焊件的厚度来调整合适的电流电压，确保焊口均匀平整，无夹渣、无气孔、无咬偏、无咬边等现象。尤其是焊梯子时电流不宜过大，尽量保证脚踏板外包的玻璃钢不燃烧、不变色。