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玻璃钢梯子间主要配件介绍:玻璃钢梯子间采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品,它具有重量轻、耐老化、耐腐蚀、强度高、安装方便等优点,节约矿井建设投资,减少服务期间的维修费用。用模压成型和拉挤成型,模具设计先进。玻璃钢梯子间的生产工艺:加工制作第一步由设计部门提供加工图纸,第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件,第三步将钢件进行化学除锈处理,第四步树脂胶液按规定配比,然后将玻璃纤维纱(布)浸胶,一层层放入涂刷过脱模剂的模具内,当放到模具的1/2处时将经过除锈处理的钢件放入模具,再放玻璃纤维纱(布),进行加压处理,室温固化1-2h后减压脱模、边角修整,检验合格成合格品。
1、拉挤产品的物理机械性能,特别是纵向比强度和比刚度相当突出;2、拉挤工艺过程为自动控制,产品质量稳定;3、生产效率高;4、因工艺中使用8吨以上拉挤机,劣制原料无法使用,保证了产品的质量;5、可加工任何复杂截面的直线型恒截面复合材料型材;6、产品尺寸精度高,表面平掌滑;7、生产环境卫生环保,劳动强度低;8、在各种酸、碱性水中有良好的耐腐蚀性及抗老化性;另还有重量轻、分子聚合密度高、安装方便等特点,故而能减轻施工强度,延长服务年限(40年以上),节约矿井建设投资,减少服务期间的维修费用。本产品适用于各种立井井筒不同井径、不同位置的布置和4m、5m、6m等多种(层间距)规格。
模压型玻璃钢复合材料梯子间,是解决竖井梯子间使用金属材料易腐蚀,寿命短,维护复杂而研制的。它具有耐腐蚀、抗静电、阻燃,安装周期短,使用寿命较长,减少维护保养等诸多特点,使用寿命一般在20年左右。特别适合潮湿,酸性等介质环境中。玻璃钢复合材料梯子间由大梁、小梁、栅栏、密封板、挂钩、梯子、平台板、托架等组成。玻璃钢复合材料梯子间年投资仅为油漆防腐金属类梯子间的二分之一,是替代油漆防腐金属类梯子间的理想产品。
本实用新型的目的在于提供一种邻层结构相同的梯子间,克服原单双层的梯子间平面布置不一样、设计工作量大、安装工作量大的缺点。一种邻层结构相同的玻璃钢梯子间,其特征在于:梯子上、下部采用螺旋形状,中部采用直线形状,平面形状类似S形或反S形,构成错开的螺旋梯子,使各层梯子孔在平面上为一固定位置,梯子下部在平台板的固定和上部在梯子小梁的固定,每一层都是同样的,使上下相邻的两层梯子间结构完全相同。梯子前进方向的水平投影长度加长,同样在梯子的倾角符合安全规程规定的不大于80°的情况下,使平台孔长为700mm时的层间距加大,节省材料。
对承载不大的构件完全采用玻璃钢复合材料梯子间加工制作,如平台踏板、防护挂网栅栏等;对承载较大的梁系构件,则以金属结构作为骨架,在其表面敷贴上适当厚度的玻璃钢作防腐层,如梯子罐道梁(大、小)、梯子架等。复合材料玻璃钢是一种新型复合材料。以树脂为基体,玻璃纤维布(丝)为增强材料,再加上一些辅助材料即可制成玻璃钢制品。玻璃钢是一种轻质高强度塑料,除了质量轻、强度高以外,还具有耐腐蚀、设计灵活、成型方便等优点。
井筒装备的安装主要包括施工前的准备工作、制定施工方案、制定施工方法、构件的安装等流程。模压型梯子间施工前准备工作,在施工前提前做好兰州天井梯子间各项准备工作,包括技术准备和人员准备和设备准备。制定施工方案,制定施工方案主要包括施工现场勘探、现场设备的调配、井筒装备等构件的安装,同时做好现场协调工作,确保安装工程正常进行。制定施工方法,制定施工方法主要是施工的顺序,对井筒装备施工做进一步的确认。
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