黑龙江矿用竖井玻璃钢梯子间厂家

梯子间侧构件的安装：托架的安装：安装大梁，先在井壁上打锚杆孔，锚杆采用树脂锚杆或钢质锚杆固定托架，（若采用梁窝结构，井壁无需打锚杆孔，但需开设梁窝），锚固剂需采用快速锚固剂，锚固剂里有树脂胶泥及引发剂，需充分搅拌均匀，另井壁锚杆孔需干燥并清除杂物。大梁的安装：大梁两端分别架在托架上，大梁两端设有椭圆形孔，用标准件连接并拧紧，考虑到整体服务年限，建议标准件采用热镀锌防腐，安装完后，表面再刷油漆重防腐。

本实用新型使玻璃钢梯子间设计工作量减少，装备系统布置简单，梯子大梁上的布置不拥挤。因有螺旋降低梯子倾角使梯子孔易为700mm，易于标准化设计，如提升间侧的大安全网、平台板等。节省梯子间材料、缩小井筒断面面积、加大有效通风面积，梯子大梁即罐道梁一侧多根玻璃钢罐道的情况下，罐梁连接角钢、梯子间小梁节点、管路管卡固定角钢在梯子大梁上的布置更容易。下面祥细说明本实用新型结构的实施方式:一种邻层结构相同的梯子间，梯子上、下部采用螺旋形状，中部采用直线形状，平面形状类似S形或反S形，构成错开的螺旋梯子1，在梯子平台板顶面往上1.9m或以上高的位置设一稍大于孔口尺寸的防坠挡板2并固定，边缘上卷以防坠物继续滑落。

模压型玻璃钢复合材料梯子间产品，是由中国矿业大学与江苏省煤炭研究所共同公关研制成功，其产品结构是采用钢材为骨架外敷玻璃钢复合而成。它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高、安装便捷等特性。服务年限是一般防腐的钢构件梯子间产品3~4倍，直接降低矿井建设投资，解决了长期以来困扰井筒装备长效防腐的科技难题，为矿山赢得了可观的经济效益和社会效益。是我国目前矿井建设广泛推广应用的新型产品。

1、拉挤产品的物理机械性能，特别是纵向比强度和比刚度相当突出；2、拉挤工艺过程为自动控制，产品质量稳定；3、生产效率高；4、因工艺中使用8吨以上拉挤机，劣制原料无法使用，保证了产品的质量；5、可加工任何复杂截面的直线型恒截面复合材料型材；6、产品尺寸精度高，表面平掌滑；7、生产环境卫生环保，劳动强度低；8、在各种酸、碱性水中有良好的耐腐蚀性及抗老化性；另还有重量轻、分子聚合密度高、安装方便等特点，故而能减轻施工强度，延长服务年限（40年以上），节约矿井建设投资，减少服务期间的维修费用。本产品适用于各种立井井筒不同井径、不同位置的布置和4m、5m、6m等多种（层间距）规格。

通常作为耐磨材料用的颗粒粒级很窄，我公司采用耐火材料厂产的300目黑碳化硅。黑碳化硅是以石英砂，石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。该产品中碳化硅含量不低于96%，游离C大于0.3%,氧化铁含量不高于1%,H2O含量不高于0.8%。在玻璃钢梯子间井筒装备的全部构件中，黑龙江竖井玻璃钢梯子间厂家除固定锚杆、螺栓、螺母、垫圈等为金属镀锌结构外，其余均以玻璃钢复合材料加工制作。

在无氧的情况下，高温分解使热固性复合材料废弃物分解成燃气、燃油和固体三种回收物。其中每一种回收物都可以进一步回收利用。工艺设备由原料处理及喂料系统、高温分解反应器、提纯和洗涤系统、控制系统和出料系统组成。回收的燃气用来满足热分解的需要。多余的燃气通过管道可供锅炉及内燃机混合使用。固体副产物能用作SMC、BMC、ZMC和热塑性塑料的填料。它已成功地应用于级表面的SMC制品。所述防腐涂层13为熔结环氧树脂梯子间，正常的设备生锈时在井口现场只能通过人工简单对铁锈、焊渣、焊灰、松动的氧化皮进行处理，而且构件的死角很难处理干净，清理效果差；