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热镀锌的合金层的厚度主要取决了钢材的硅含量等化学成份,钢材的横截面积大小,钢材表面的粗糙程度,锌锅温度,浸锌时间,冷却快慢,冷轧变形等。通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。以上就是我们为大家介绍的梯子间热镀锌原理。
侧面栅栏:侧面栅栏大体与正面栅栏相同,其主要连接部位是与上、下小梁相接。梯子:是立井人行通道,上、下与平台相联接,是采用钢芯通过特殊焊接工艺、喷砂或抛丸处理,一次性复合而成。其产品生产工艺难度较大,斜形脚踏板配有防滑纹。大梁支座:该部件是大梁与井壁的联接点,通过锚杆紧密与井壁结合,是整个梯子间的着力点,该部焊接件是钢板或铸钢成型后外敷玻璃钢而成。小梁支座:是小梁与井壁相联接的支点,通过锚杆紧密与井壁结合,支托小梁与平台是采用钢板焊接或铸钢件,通过喷砂或抛丸处理的玻璃钢复合制品。以上就是梯子间的部件的介绍,欢迎各位前来参观!
本装置采用的熔结环氧粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体涂料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层,熔结环氧粉末涂装过程无三废污染,是一种环保型涂料能够实现阻燃、抗静电,附着力较强,承压高,涂层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良,与钢管之间有更佳的附着力,能有效防止施工中的机械损坏,有效的延长本装置的使用寿命。一种新型切向井壁吊挂玻璃钢梯子间,主要由平台板(1)、梯子(2)、网板(3)组成,其特征是:平台板(1)里侧(井壁侧)直接锚固于井壁,左右两侧通过拉(撑)杆支承于井壁,三者形成一稳定的三角支承结构,梯子间的主要受力部件为拉杆或撑杆。
本实用新型使玻璃钢梯子间设计工作量减少,装备系统布置简单,梯子大梁上的布置不拥挤。因有螺旋降低梯子倾角使梯子孔易为700mm,易于标准化设计,如提升间侧的大安全网、平台板等。节省梯子间材料、缩小井筒断面面积、加大有效通风面积,梯子大梁即罐道梁一侧多根玻璃钢罐道的情况下,罐梁连接角钢、梯子间小梁节点、管路管卡固定角钢在梯子大梁上的布置更容易。下面祥细说明本实用新型结构的实施方式:一种邻层结构相同的梯子间,梯子上、下部采用螺旋形状,中部采用直线形状,平面形状类似S形或反S形,构成错开的螺旋梯子1,在梯子平台板顶面往上1.9m或以上高的位置设一稍大于孔口尺寸的防坠挡板2并固定,边缘上卷以防坠物继续滑落。
梯子间侧构件的安装:托架的安装:安装大梁,先在井壁上打锚杆孔,锚杆采用树脂锚杆或钢质锚杆固定托架,(若采用梁窝结构,井壁无需打锚杆孔,但需开设梁窝),锚固剂需采用快速锚固剂,锚固剂里有树脂胶泥及引发剂,需充分搅拌均匀,另井壁锚杆孔需干燥并清除杂物。三井玻璃钢梯子间大梁的安装:大梁两端分别架在托架上,大梁两端设有椭圆形孔,用标准件连接并拧紧,考虑到整体服务年限,建议标准件采用热镀锌防腐,安装完后,表面再刷油漆重防腐。
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