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拉挤玻璃钢梯子间中玻璃钢型材是由玻璃纤维纱、玻璃纤维连续毡等,在拉挤设备的牵引下浸胶后经模具系统加热成型,从而得到表面光洁、强度极高的玻璃钢型材,型材再按图纸切割下料,组接成拉挤式玻璃钢平台、梯子、栅栏等产品质轻高强,比传统模压产品外观秀丽、舒适,受到用户、设计及施工单位的青睐。拉挤玻璃钢产品具有良好的防腐性,所以在具有腐蚀性的环境的工程中是替代钢材的的产品,将越来越得到广泛的应用。
重量轻,强度高,易安装,节省投资:梯子间比重1.8-2.2,除主梁、托架、挂钩内衬“钢骨架”外,其余构件均采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成,所以重量较轻,从而减少了工程总投资和运输、吊装、安装费用。节省钢材及维修费用:梯子间采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成,节省了大量钢材,因其耐腐蚀性能更加良好,不需维护、更换,节省了维修费用和因维修而停产所造成的损失,具有良好的社会和经济效益。可设计性好,易形成标准化:立井井筒直径小到3米,大到8米,梯子间层间距4-6米/层,我公司玻璃钢梯子间采用模压型玻璃钢或标准矿用玻璃钢拉挤型材,其中拉挤型玻璃钢可任意切割组装,能适宜于各类井筒。
本装置采用的熔结环氧粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体涂料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层,熔结环氧粉末涂装过程无三废污染,是一种环保型涂料能够实现阻燃、抗静电,附着力较强,承压高,涂层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良,与钢管之间有更佳的附着力,能有效防止施工中的机械损坏,有效的延长本装置的使用寿命。一种新型切向井壁吊挂玻璃钢梯子间,主要由平台板(1)、梯子(2)、网板(3)组成,黑龙江煤矿拉挤玻璃钢梯子间其特征是:平台板(1)里侧(井壁侧)直接锚固于井壁,左右两侧通过拉(撑)杆支承于井壁,三者形成一稳定的三角支承结构,梯子间的主要受力部件为拉杆或撑杆。
本实用新型的目的在于提供一种邻层结构相同的梯子间,克服原单双层的梯子间平面布置不一样、设计工作量大、安装工作量大的缺点。一种邻层结构相同的玻璃钢梯子间,其特征在于:梯子上、下部采用螺旋形状,中部采用直线形状,平面形状类似S形或反S形,构成错开的螺旋梯子,使各层梯子孔在平面上为一固定位置,梯子下部在平台板的固定和上部在梯子小梁的固定,每一层都是同样的,使上下相邻的两层梯子间结构完全相同。梯子前进方向的水平投影长度加长,同样在梯子的倾角符合安全规程规定的不大于80°的情况下,使平台孔长为700mm时的层间距加大,节省材料。
1.采用风钻按照设计图纸在井壁上钻出托架锚杆孔,并固定好托架。2.将大梁置于大梁托架面板上,采用U形卡与托架固定牢靠。3.将小梁一端与小梁托架用螺栓连接,另一端与大梁连接,并按照图纸尺寸调整好相应水平和间距。4.将平台板固定在小梁上,然后将梯子立于平台板上面,梯子上部用U型钩与上层侧面小梁固定。5.将三面栅栏根据图纸尺寸分别用挂钩固定在正面和两侧,下部用挂钩将栅栏拉紧固定。为保证栅栏的整体牢固性,应采用特制。
目前国内外新建矿井已全面推广使用,由于该产品的特点优越,并具有为矿井永久性服务的超长使用年限,因此是现代矿井建设中使用的产品。梯子间主要由梯子、平台、网板及其附件组成,根据其安装形式分为: 托架式、梯子间每层有一架梁,梁由固定在井壁上的托架固定,梯子间由梁来固定。 吊挂式:梯子间每层都有通过锚杆固定在井壁上的拉钩支撑,这种结构优点是轻便,安装简单,适用于大、小型矿井井筒。玻璃钢梯子:踩杆采用高强度玻璃钢材,表面具有防滑条纹,睬杆与直杆的连接采用特殊的铆接工艺。玻璃钢梯子由上下节梯组合,借助升降钩、滑轮组及拉绳使上节梯升降自如,梯子梯顶端配有挂钩,使用安全可靠,安全稳固;管状踏板,稳固防滑。
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