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制作分为:原材料的准备及前处理,型材的合成及固化,制品的修整、检验三部分。成型工艺属于模压成型,常温固化。模压型玻璃钢复合材料主要成份为钢材、粘结剂及各种增强材料。粘结剂为不饱和阻燃树脂;阻燃剂采用氢氧化铝;增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及玻璃纤维布。在制作过程中需加少量的助剂,如抗静电剂及抗老化剂。
侧面栅栏:侧面栅栏大体与正面栅栏相同,其主要连接部位是与上、下小梁相接。梯子:是立井人行通道,上、下与平台相联接,是采用钢芯通过特殊焊接工艺、喷砂或抛丸处理,一次性复合而成。其产品生产工艺难度较大,斜形脚踏板配有防滑纹。大梁支座:该部件是大梁与井壁的联接点,通过锚杆紧密与井壁结合,是整个梯子间的着力点,该部焊接件是钢板或铸钢成型后外敷玻璃钢而成。小梁支座:是小梁与井壁相联接的支点,通过锚杆紧密与井壁结合,支托小梁与平台是采用钢板焊接或铸钢件,通过喷砂或抛丸处理的玻璃钢复合制品。以上就是梯子间的部件的介绍,欢迎各位前来参观!
目前国内外新建矿井已全面推广使用,由于该产品的特点优越,并具有为矿井永久性服务的超长使用年限,因此是现代矿井建设中使用的产品。梯子间主要由梯子、平台、网板及其附件组成,根据其安装形式分为: 托架式、梯子间每层有一架梁,梁由固定在井壁上的托架固定,梯子间由梁来固定。 吊挂式:梯子间每层都有通过锚杆固定在井壁上的拉钩支撑,这种结构优点是轻便,安装简单,适用于大、小型矿井井筒。玻璃钢梯子:踩杆采用高强度玻璃钢材,表面具有防滑条纹,睬杆与直杆的连接采用特殊的铆接工艺。玻璃钢梯子由上下节梯组合,借助升降钩、滑轮组及拉绳使上节梯升降自如,梯子梯顶端配有挂钩,使用安全可靠,安全稳固;管状踏板,稳固防滑。
本实用新型的目的在于提供一种邻层结构相同的梯子间,克服原单双层的梯子间平面布置不一样、设计工作量大、安装工作量大的缺点。一种邻层结构相同的玻璃钢梯子间,其特征在于:梯子上、下部采用螺旋形状,中部采用直线形状,平面形状类似S形或反S形,构成错开的螺旋梯子,使各层梯子孔在平面上为一固定位置,梯子下部在平台板的固定和上部在梯子小梁的固定,每一层都是同样的,使上下相邻的两层梯子间结构完全相同。梯子前进方向的水平投影长度加长,同样在梯子的倾角符合安全规程规定的不大于80°的情况下,使平台孔长为700mm时的层间距加大,节省材料。
拉挤玻璃钢梯子间中玻璃钢型材是由玻璃纤维纱、玻璃纤维连续毡等,在拉挤设备的牵引下浸胶后经模具系统加热成型,从而得到表面光洁、强度极高的玻璃钢型材,型材再按图纸切割下料,组接成拉挤式玻璃钢平台、梯子、栅栏等产品质轻高强,比传统模压产品外观秀丽、舒适,受到用户、设计及施工单位的青睐。拉挤玻璃钢产品具有良好的防腐性,所以在具有腐蚀性的环境的工程中是替代钢材的的产品,将越来越得到广泛的应用。
井壁吊挂玻璃钢梯子间作为矿山立井中的安全通道,由平台板、梯子、网板、拉杆或撑杆组成。平台板里端直接锚固于井壁,两侧的中间部位通过拉杆或撑杆支承于井壁,三者形成一 稳定的三角支承平台。该梯子间梯子靠近井壁沿井筒切向布置,拉杆或撑杆作为主要受力件,取代了现行设计的梯子大小梁等,使整个竖井井筒梯子间生产厂家结构简单,材料省,投资少,安装工期短。耐磨材料:碳化硅,又称为金钢砂或耐火砂,英文名Silicon Carbide,分子式SiC。碳化硅为晶体,硬度高,耐磨(切削)能力较强,化学性能力稳定,市场上很多切割钢材、陶瓷产品的锯片都是采用的这种材料。
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