山东煤矿玻璃钢逃生梯子间厂家

模压型制作玻璃钢复合材料制作工艺：原材料的准备及前期处理：1.钢材选用标准钢材Q235系列产品，经抛丸除锈达到Sa2.5级。2.模具材质为聚丙烯，尺寸按照图纸制作。主要特点为热变型温度高，具有自润性能、韧性好、表面光滑、脱模剂用量少等特点。3.增强材料选择无碱无捻玻璃纤维纱，禁止使用高碱纤维纱。否则产品会出现粉化现象，失去强度而不能使用。4.树脂选用不饱和韧性树脂，在树脂中加入各种助剂（抗静电剂、抗老化剂、紫外光吸收剂、阻燃剂等）

模压型玻璃钢复合材料梯子间，是解决竖井梯子间使用金属材料易腐蚀，寿命短，维护复杂而研制的。煤矿玻璃钢逃生梯子间它具有耐腐蚀、抗静电、阻燃，安装周期短，使用寿命较长，减少维护保养等诸多特点，使用寿命一般在20年左右。特别适合潮湿，酸性等介质环境中。玻璃钢复合材料梯子间由大梁、小梁、栅栏、密封板、挂钩、梯子、平台板、托架等组成。玻璃钢复合材料梯子间年投资仅为油漆防腐金属类梯子间的二分之一，是替代油漆防腐金属类梯子间的理想产品。

矿用梯子间热镀锌原理：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其工艺流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。梯子间热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成Fe-Zn合金的过程，工件表面在热浸镀时形成Fe-Zn合金层，才使得铁与纯锌层之间很好的结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下熔有锌原子所形成的一种晶体，两种金属原子之间融合，原子之间引力比较小。

井壁吊挂玻璃钢梯子间作为矿山立井中的安全通道，由平台板、梯子、网板、拉杆或撑杆组成。平台板里端直接锚固于井壁，两侧的中间部位通过拉杆或撑杆支承于井壁，三者形成一 稳定的三角支承平台。该梯子间梯子靠近井壁沿井筒切向布置，拉杆或撑杆作为主要受力件，取代了现行设计的梯子大小梁等，使整个结构简单，材料省，投资少，安装工期短。耐磨材料：碳化硅，又称为金钢砂或耐火砂，英文名Silicon Carbide，分子式SiC。碳化硅为晶体，硬度高，耐磨（切削）能力较强，化学性能力稳定，市场上很多切割钢材、陶瓷产品的锯片都是采用的这种材料。

①、梯子的组对先要根据图纸放样后，组对梯子边，放样时直角要保证90°，梯子边的斜度要准确，放样组对的梯子边可作为点焊模具，质检员检验后，以此角度进行批量加工，焊口厚度高出1-3mm,梯子整体组对一般都是固定模具，组对时只要注意各个脚踏板扶手要靠到位，脚踏板钢板不能高于梯子边。②、大托架的组对主要是保证各块料板的定位及角度靠紧、贴平，这样才能保证钢芯与模具吻合。焊口厚度按当批技术要求执行。③、焊接时要注意根据焊件的厚度来调整合适的电流电压，确保焊口均匀平整，无夹渣、无气孔、无咬偏、无咬边等现象。尤其是焊梯子时电流不宜过大，尽量保证脚踏板外包的玻璃钢不燃烧、不变色。

梯子下部在平台板3的固定和上部在梯子小梁4的固定，每一层都是同样的。在梯子间内靠近梯子大梁的节省空间内可布置管子5。例如一根外径约为245mm且配快速接头的管子，平台板3挖一个洞让其通过。检修时由于靠近而更易观察，梯子大梁因此纵向布置也不拥挤。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。