山西煤矿玻璃钢梯子间厂家

在无氧的情况下，高温分解使热固性复合材料废弃物分解成燃气、燃油和固体三种回收物。其中每一种回收物都可以进一步回收利用。工艺设备由原料处理及喂料系统、高温分解反应器、提纯和洗涤系统、控制系统和出料系统组成。回收的燃气用来满足热分解的需要。多余的燃气通过管道可供锅炉及内燃机混合使用。固体副产物能用作SMC、BMC、ZMC和热塑性塑料的填料。它已成功地应用于级表面的SMC制品。所述防腐涂层13为熔结环氧树脂梯子间，正常的设备生锈时在井口现场只能通过人工简单对铁锈、焊渣、焊灰、松动的氧化皮进行处理，而且构件的死角很难处理干净，清理效果差；

梯子间是属于矿用安全应急使用逃生间，产品是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品，它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高安装方便等特点。相对钢材焊接的同类产品，有超越其服务年限3∽4倍的优点。可直接减少矿井建设投资，减少服务期间的维修费用，具有非常明显的经济效益和社会效益。是目前我国矿井建设广泛推广应用的新型产品。可根据井口尺寸订做，单层可做高度5米或3米，其他尺寸可定做。产品特点如下：首先耐腐蚀，具有良好的腐蚀性、耐酸耐碱、耐有机溶剂及各种蚀性气体、可根据实际使场合使用邻笨型、间笨型乙烯基树脂作为原材料。

本实用新型的目的在于提供一种邻层结构相同的梯子间，克服原单双层的梯子间平面布置不一样、设计工作量大、安装工作量大的缺点。一种邻层结构相同的玻璃钢梯子间，其特征在于:梯子上、下部采用螺旋形状，中部采用直线形状，平面形状类似S形或反S形，构成错开的螺旋梯子，使各层梯子孔在平面上为一固定位置，梯子下部在平台板的固定和上部在梯子小梁的固定，每一层都是同样的，使上下相邻的两层梯子间结构完全相同。梯子前进方向的水平投影长度加长，同样在梯子的倾角符合安全规程规定的不大于80°的情况下，使平台孔长为700mm时的层间距加大，节省材料。

制作分为：原材料的准备及前处理，型材的合成及固化，制品的修整、检验三部分。成型工艺属于模压成型，常温固化。模压型玻璃钢复合材料主要成份为钢材、粘结剂及各种增强材料。粘结剂为不饱和阻燃树脂；阻燃剂采用氢氧化铝；增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及玻璃纤维布。在制作过程中需加少量的助剂，如抗静电剂及抗老化剂。

玻璃钢梯子间主要配件介绍：玻璃钢梯子间采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品，玻璃钢梯子间它具有重量轻、耐老化、耐腐蚀、强度高、安装方便等优点，节约矿井建设投资，减少服务期间的维修费用。用模压成型和拉挤成型，模具设计先进。玻璃钢梯子间的生产工艺：加工制作第一步由设计部门提供加工图纸，第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件，第三步将钢件进行化学除锈处理，第四步树脂胶液按规定配比，然后将玻璃纤维纱（布）浸胶，一层层放入涂刷过脱模剂的模具内，当放到模具的1/2处时将经过除锈处理的钢件放入模具，再放玻璃纤维纱（布），进行加压处理，室温固化1-2h后减压脱模、边角修整，检验合格成合格品。

矿用玻璃钢梯子间另外还有重量轻、分子聚合密度高、安装方便等特点，故而能减轻施工强度，延长服务年限（40年以上），节约矿井建设投资，减少服务期间的维修费用。本产品适用于各种立井井筒不同井径、不同位置的布置和4m、5m、6m等多种（层间距）规格。公司引进的拉挤生产设备，连续生产各种矿用玻璃钢拉挤型材，生产效率大大提高，该设备只有选用的原材料才能拉挤出各种型材，如果原材料质量差，根本拉挤不出产品，所以保证了产品的质量的稳定性及使用寿命，且几何尺寸准确，外形美观、强度高。