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模压型制作玻璃钢复合材料制作工艺:原材料的准备及前期处理:1.钢材选用标准钢材Q235系列产品,经抛丸除锈达到Sa2.5级。2.模具材质为聚丙烯,尺寸按照图纸制作。主要特点为热变型温度高,具有自润性能、韧性好、表面光滑、脱模剂用量少等特点。3.增强材料选择无碱无捻玻璃纤维纱,禁止使用高碱纤维纱。否则产品会出现粉化现象,失去强度而不能使用。4.树脂选用不饱和韧性树脂,在树脂中加入各种助剂(抗静电剂、抗老化剂、紫外光吸收剂、阻燃剂等)
梯子间是属于矿用安全应急使用逃生间,产品是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品,它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高安装方便等特点。相对钢材焊接的同类产品,有超越其服务年限3∽4倍的优点。可直接减少矿井建设投资,减少服务期间的维修费用,具有非常明显的经济效益和社会效益。是目前我国矿井建设广泛推广应用的新型产品。可根据井口尺寸订做,单层可做高度5米或3米,其他尺寸可定做。产品特点如下:首先耐腐蚀,具有良好的腐蚀性、耐酸耐碱、耐有机溶剂及各种蚀性气体、可根据实际使场合使用邻笨型、间笨型乙烯基树脂作为原材料。
玻璃钢梯子间双层FBE涂层体系的性能特点经实验室检测和野外应用试验证明,应用于埋地钢质管道的双层FBE防腐体系具有与基材粘结强度大、抗阴极剥离性能高、吸水率小、耐高温性能好的特点。该体系的特点是综合了标准FBE与基材较高的粘结性能和改性FBE较好的抗水渗透性的特点。随着新材料的引进,现场焊缝处的补口工艺有了较大的选择性。可以采用传统的移动式流化床,在现场将钢管用感应加热设备加热后,喷涂熔结FBE进行补口。也可以采用ATO超陶防腐涂料,在现场采取冷涂的方式进行补口。
1、玻璃钢梯子间耐腐蚀性能良好,一般不需保养,维护。2、如非人为的将梯子间损坏,请及时与我们联系,我公司将派专人带原料现场修补,以达到使用要求。3、运输前须将各构件分类包装,大件采用角、槽钢或木板组装框架,整齐排放,小件采用木箱包装,各构件须与车体牢牢固定。4、在运输及装卸过程中不应受到剧烈的撞击、抛掷。5、贮存厂地应平整,无杂物,堆放不易太高,栅栏、梯子堆放不得超过1.5米为宜。6、存放时各构件应平整堆放,不得错位,其上部不得压有重物。7、不得长期露天存放,以防烈日曝晒和受压变形,并且远离火源。如货到长时间不安装,要存放在仓库或厂棚内,可露天存放一个月。
侧面栅栏:侧面栅栏大体与正面栅栏相同,其主要连接部位是与上、下小梁相接。梯子:是立井人行通道,上、下与平台相联接,是采用钢芯通过特殊焊接工艺、喷砂或抛丸处理,一次性复合而成。其产品生产工艺难度较大,斜形脚踏板配有防滑纹。大梁支座:该部件是大梁与井壁的联接点,通过锚杆紧密与井壁结合,是整个梯子间的着力点,该部焊接件是钢板或铸钢成型后外敷玻璃钢而成。小梁支座:是小梁与井壁相联接的支点,通过锚杆紧密与井壁结合,支托小梁与平台是采用钢板焊接或铸钢件,通过喷砂或抛丸处理的玻璃钢复合制品。以上就是梯子间的部件的介绍,欢迎各位前来参观!
1、安装前首先依据图纸检查各构件是否符合设计要求2、检查各构件有无破损现象,如发现破损影响安装使用,须解决问题后再安装。3、检查各构件的连接孔径,孔距是否符合设计要求。4、不得用锐器冲刺,划割各构件表面。5、吊装时好使用软质吊装带,以防因吊装损坏各构件。6、用螺栓连接坚固时,螺孔部位应使用矩形或方形金属镀锌垫片,不得直接与玻璃钢接触。7、尽是避免抛掷,碰撞。8、使用招远玻璃钢复合梯子间过程中避免罐笼吊落重物,以防损坏产品。
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