招远矿用竖井井筒梯子间价格

玻璃钢梯子间与钢梯子间的比较玻璃钢梯子间的主要优点是寿命长，玻璃钢梯子间的寿命一般在25年左右，而钢梯子间寿命短，钢梯子间的寿命一般在6年左右，不及玻璃钢梯子间的寿命的1/4，因此维修更换频繁，更换一次梯子间，一般需要停产40天左右，并需耗费大量的钢材和资金。据统计，煤炭系统每年由于腐蚀而造成的直接经济损失约每吨煤1元钱，如果再加上停产维修引起的间接损失，则经济损失更加惊人。阻燃性能：酒精喷灯燃烧试验，6根试件的有焰继燃总时间≤30S6根试件的有无焰继燃总时间≤120S大单位，有焰续燃≤15S大单位，无焰续燃≤60S抗静电性能：上、下表面电阻平均值≤3×108Ω

本实用新型使玻璃钢梯子间设计工作量减少，装备系统布置简单，梯子大梁上的布置不拥挤。因有螺旋降低梯子倾角使梯子孔易为700mm，易于标准化设计，如提升间侧的大安全网、平台板等。节省梯子间材料、缩小井筒断面面积、加大有效通风面积，梯子大梁即罐道梁一侧多根玻璃钢罐道的情况下，罐梁连接角钢、梯子间小梁节点、管路管卡固定角钢在梯子大梁上的布置更容易。下面祥细说明本实用新型结构的实施方式:一种邻层结构相同的梯子间，梯子上、下部采用螺旋形状，中部采用直线形状，平面形状类似S形或反S形，构成错开的螺旋梯子1，在梯子平台板顶面往上1.9m或以上高的位置设一稍大于孔口尺寸的防坠挡板2并固定，边缘上卷以防坠物继续滑落。

①、梯子的组对先要根据图纸放样后，组对梯子边，放样时直角要保证90°，梯子边的斜度要准确，放样组对的梯子边可作为点焊模具，质检员检验后，以此角度进行批量加工，焊口厚度高出1-3mm,梯子整体组对一般都是固定模具，组对时只要注意各个脚踏板扶手要靠到位，脚踏板钢板不能高于梯子边。②、大托架的组对主要是保证各块料板的定位及角度靠紧、贴平，这样才能保证钢芯与模具吻合。焊口厚度按当批技术要求执行。③、焊接时要注意根据焊件的厚度来调整合适的电流电压，确保焊口均匀平整，无夹渣、无气孔、无咬偏、无咬边等现象。尤其是焊梯子时电流不宜过大，尽量保证脚踏板外包的玻璃钢不燃烧、不变色。

玻璃钢复合材料研制成功的煤矿立井井筒梯子间系列产品已投入使用。用玻璃钢复合材料可以做成梯子间的小梁、人行梯、支撑座、平台板等。这种梯子间材料除具有高度耐腐特点外,还保留了原钢结构的性能,不但减少了因腐蚀而增加的维修和更换次数,同时节省了大量钢材和因维修、更换造成的停产损失。由于重量轻,便于安装施工,减轻了安装工人的劳动强度,工程进度比金属构件施工快一倍。

玻璃钢梯子间主要配件介绍：玻璃钢梯子间采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品，竖井井筒梯子间它具有重量轻、耐老化、耐腐蚀、强度高、安装方便等优点，节约矿井建设投资，减少服务期间的维修费用。用模压成型和拉挤成型，模具设计先进。玻璃钢梯子间的生产工艺：加工制作第一步由设计部门提供加工图纸，第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件，第三步将钢件进行化学除锈处理，第四步树脂胶液按规定配比，然后将玻璃纤维纱（布）浸胶，一层层放入涂刷过脱模剂的模具内，当放到模具的1/2处时将经过除锈处理的钢件放入模具，再放玻璃纤维纱（布），进行加压处理，室温固化1-2h后减压脱模、边角修整，检验合格成合格品。

矿用梯子间热镀锌原理：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其工艺流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。梯子间热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成Fe-Zn合金的过程，工件表面在热浸镀时形成Fe-Zn合金层，才使得铁与纯锌层之间很好的结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下熔有锌原子所形成的一种晶体，两种金属原子之间融合，原子之间引力比较小。