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1、安装前首先依据图纸检查各构件是否符合设计要求2、检查各构件有无破损现象,如发现破损影响安装使用,须解决问题后再安装。3、检查各构件的连接孔径,孔距是否符合设计要求。4、不得用锐器冲刺,划割各构件表面。5、吊装时好使用软质吊装带,以防因吊装损坏各构件。6、用螺栓连接坚固时,螺孔部位应使用矩形或方形金属镀锌垫片,不得直接与玻璃钢接触。7、尽是避免抛掷,碰撞。8、使用江西玻璃钢复合梯子间过程中避免罐笼吊落重物,以防损坏产品。
模压型玻璃钢复合材料梯子间产品,是由中国矿业大学与江苏省煤炭研究所共同公关研制成功,其产品结构是采用钢材为骨架外敷玻璃钢复合而成。它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高、安装便捷等特性。服务年限是一般防腐的钢构件梯子间产品3~4倍,直接降低矿井建设投资,解决了长期以来困扰井筒装备长效防腐的科技难题,为矿山赢得了可观的经济效益和社会效益。是我国目前矿井建设广泛推广应用的新型产品。
模压型制作玻璃钢复合材料制作工艺:原材料的准备及前期处理:1.钢材选用标准钢材Q235系列产品,经抛丸除锈达到Sa2.5级。2.模具材质为聚丙烯,尺寸按照图纸制作。主要特点为热变型温度高,具有自润性能、韧性好、表面光滑、脱模剂用量少等特点。3.增强材料选择无碱无捻玻璃纤维纱,禁止使用高碱纤维纱。否则产品会出现粉化现象,失去强度而不能使用。4.树脂选用不饱和韧性树脂,在树脂中加入各种助剂(抗静电剂、抗老化剂、紫外光吸收剂、阻燃剂等)
侧面栅栏:侧面栅栏大体与正面栅栏相同,其主要连接部位是与上、下小梁相接。梯子:是立井人行通道,上、下与平台相联接,是采用钢芯通过特殊焊接工艺、喷砂或抛丸处理,一次性复合而成。其产品生产工艺难度较大,斜形脚踏板配有防滑纹。大梁支座:该部件是大梁与井壁的联接点,通过锚杆紧密与井壁结合,是整个梯子间的着力点,该部焊接件是钢板或铸钢成型后外敷玻璃钢而成。小梁支座:是小梁与井壁相联接的支点,通过锚杆紧密与井壁结合,支托小梁与平台是采用钢板焊接或铸钢件,通过喷砂或抛丸处理的玻璃钢复合制品。以上就是梯子间的部件的介绍,欢迎各位前来参观!
重量轻,强度高,易安装,节省投资:梯子间比重1.8-2.2,除主梁、托架、挂钩内衬“钢骨架”外,其余构件均采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成,所以重量较轻,从而减少了工程总投资和运输、吊装、安装费用。节省钢材及维修费用:梯子间采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成,节省了大量钢材,因其耐腐蚀性能更加良好,不需维护、更换,节省了维修费用和因维修而停产所造成的损失,具有良好的社会和经济效益。可设计性好,易形成标准化:立井井筒直径小到3米,大到8米,梯子间层间距4-6米/层,我公司玻璃钢梯子间采用模压型玻璃钢或标准矿用玻璃钢拉挤型材,其中拉挤型玻璃钢可任意切割组装,能适宜于各类井筒。
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