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重量轻,强度高,易安装,节省投资:梯子间比重1.8-2.2,除主梁、托架、挂钩内衬“钢骨架”外,其余构件均采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成,所以重量较轻,从而减少了工程总投资和运输、吊装、安装费用。节省钢材及维修费用:梯子间采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成,节省了大量钢材,因其耐腐蚀性能更加良好,不需维护、更换,节省了维修费用和因维修而停产所造成的损失,具有良好的社会和经济效益。可设计性好,易形成标准化:立井井筒直径小到3米,大到8米,梯子间层间距4-6米/层,我公司玻璃钢梯子间采用模压型玻璃钢或标准矿用玻璃钢拉挤型材,其中拉挤型玻璃钢可任意切割组装,能适宜于各类井筒。
《2018-2025年中国玻璃钢梯子间市场调查及投资风险研究报告》的整个研究工作是在系统总结前人研究成果的基础上,密切联系国内外玻璃钢梯子间市场运行状况和技术发展动态,围绕玻璃钢梯子间产业的发展态势及前景、技术现状及趋势等几个方面进行分析得出研究结果。《2018-2025年中国模压型梯子间市场调查及投资风险研究报告》在具体研究中,采用定性与定量相结合、理论与实践相结合的方法,充分运用国家统计局、海关总署、玻璃钢梯子间相关相关行业协会的数据资料进行定量分析,并进行市场调查,主要以玻璃钢梯子间企业和主要的交易市场为目标,采取多次询问比较的方式确认有效程度。
本实用新型使玻璃钢梯子间设计工作量减少,装备系统布置简单,梯子大梁上的布置不拥挤。因有螺旋降低梯子倾角使梯子孔易为700mm,易于标准化设计,如提升间侧的大安全网、平台板等。节省梯子间材料、缩小井筒断面面积、加大有效通风面积,梯子大梁即罐道梁一侧多根玻璃钢罐道的情况下,罐梁连接角钢、梯子间小梁节点、管路管卡固定角钢在梯子大梁上的布置更容易。下面祥细说明本实用新型结构的实施方式:一种邻层结构相同的梯子间,梯子上、下部采用螺旋形状,中部采用直线形状,平面形状类似S形或反S形,构成错开的螺旋梯子1,在梯子平台板顶面往上1.9m或以上高的位置设一稍大于孔口尺寸的防坠挡板2并固定,边缘上卷以防坠物继续滑落。
复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求,副立井井筒装备需要由两种或两种以上的材料复合在一起,组成另一种能满足人们要求的材料,即复合材料。例如,矿井梯子间单一种玻璃纤维,虽然强度很高,但纤维间是松散的,只能承受拉力,不能承受弯曲、剪切和压应力,还不易做成固定的几何形状,是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起,可以做成各种具有固定形状的坚硬制品,既能承受拉应力,又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。以上就是我们为大家总结的几点,希望会对您有所帮助!
模压型玻璃钢复合材料梯子间产品,是由中国矿业大学与江苏省煤炭研究所共同公关研制成功,其产品结构是采用钢材为骨架外敷玻璃钢复合而成。它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高、安装便捷等特性。服务年限是一般防腐的钢构件梯子间产品3~4倍,直接降低矿井建设投资,解决了长期以来困扰井筒装备长效防腐的科技难题,为矿山赢得了可观的经济效益和社会效益。是我国目前矿井建设广泛推广应用的新型产品。
玻璃钢梯子间与钢梯子间的比较:玻璃钢梯子间的主要优点是寿命长,玻璃钢梯子间的寿命一般在25年左右,而钢梯子间寿命短,钢梯子间的寿命一般在6年左右,不及玻璃钢梯子间的寿命的1/4,因此维修更换频繁,更换一次梯子间,一般需要停产40天左右,并需耗费大量的钢材和资金。据统计,煤炭系统每年由于腐蚀而造成的直接经济损失约每吨煤1元钱,如果再加上停产维修引起的间接损失,则经济损失更加惊人。以树脂为基体,玻璃纤维布(丝)为增强材料,再加上一些辅助材料即可制成玻璃钢制品。复合材料玻璃钢是一种轻质高强度塑料,吉林煤矿风井梯子间除了质量轻、强度高以外,还具有耐腐蚀、设计灵活、成型方便等优点。
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