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2020年3月3日。根据设计的图纸要求和井筒内钢梁、罐道、管路及梯子间布置的实际情况,根据建设单位对该工程的具体要求,我们本着缩短施工工期,确保安全施工的前提下,确定施工方案,该工程分两个阶段进行施工,钢构件的制作与防腐在公司车间内进行。
先对罐笼侧钢罐道进行更换,利用罐笼顶部作为施工平台,为了确保安全加快施工速度,在罐笼顶以上卡设钢平台(并加设安全栏杆),也就是利用罐笼改造平台进行作业。
再对平衡锤侧钢罐道进行更换,利用平衡锤顶部作为施工平台,为了确保安全加快施工速度,在平衡锤顶以上卡设钢平台(并加设安全栏杆),充分利用平衡锤侧有效空间,也就是利用平衡锤平台进行作业。
罐道更换逐层逐根进行施工,自上而下一次性完成。施工人员上、下井仍利用罐笼(平衡锤),特别人员在平衡锤上时,提升机运行速度不得超过10m/min。
井筒装备安装的过程中,小型物料均可以装入临时罐笼进行运输,但大型物料如方钢罐道的运输,成为井筒装备安装的重大危险源。
现有方钢罐道下料方式为:在方钢罐道上设置钢丝绳扣,锁紧方钢罐道,利用卷扬机或者凿井绞车进行提升。
现有技术存在的问题为:利用钢丝绳扣吊装方钢罐道,方钢罐道不垂直,容易造成与其他物件发生碰撞,增加安全风险隐患。利用钢丝绳扣吊装方钢罐道,钢丝绳扣与罐道直接连接,会造成方钢罐道表面损伤。利用钢丝绳扣吊装方钢罐道,钢丝绳扣直接与罐道连接板进行接触,容易造成钢丝绳扣损伤,增加安全隐患。
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